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产品型号: QT-905
产品名称: 灌封耐高温RTV
产品详情:
QT-905 有机硅耐高温电子灌封胶
•  产品特点:
•  双组分加成型室温固化硅橡胶,深层固化性能良好,有一定的粘接性,在使用底涂的情况下粘结性效果会更好。
•  胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能和耐户外老化性能。
•  对各类金属、绝大多数塑胶(环氧树脂、 PC 、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、 ABS 等)具有一定的粘接性,胶体与元气件、器壁结合紧密,具有优异的密封性能。
•  适用于背光源、 LED 光电显示器、一般电子元气件、电源模块和线路板的灌封保护,防潮防水耐高压。
•  典型用途:
LED 显示屏和电源模块的灌封,各种电子电器的灌封。
•  使用工艺:
•  计量:准确称量 A 组分和 B 组分。
•  搅拌:将 B 组分加入装有 A 组分的容器中混合均匀。
•  脱泡:将搅拌均匀的混合料置于真空柜中脱泡。在通常情况下没有泡沫就不应再抽气。脱泡时间建议 5~10 分钟左右(假如对电性能要求不是很高的话可不抽真空。)。
•  浇注:把已脱泡的胶料灌封到需要灌封的产品中,以完成灌封的操作。
•  固化:灌封好的制件置于室温下自然固化,初固后可进入下道工序,完全固化时间为 24 小时。如需加快固化速度,可根据自身条件适当加温。如在 120 ℃条件下, 10min 内即可完全固化。
•  注意事项:
•  关于混胶:
•  A 组分与 B 组分混合后,可以采用手动,亦可以采用机械搅拌而产生高温(勿高于 38 ℃),以免操作时间缩短而加快固化,致使来不及操作(建议在 1000 转 / 分下搅拌 30 秒左右即可)。
•  被灌封产品的表面和混合容器在使用前必须加以清洁和干燥,在混合容器内,混合胶料加入量不得超大型过容器量的 1/2 ,以便混合后脱泡。
•  用手动方式进行搅拌,可以用平板形抹刀状物体操作,在搅拌周期内,应将粘附在容器底部和侧面的胶料向中间折入数次(使 A 组分胶料充分接触 B 组分)。我们建议使用电动搅拌进行混合。
•  也可以先浇注后脱泡!
•  在使用前,将 A 、 B 组分分别充分搅拌均匀!
•  胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
•  胶料的固化速度与温度有一定的关系,温度低固化会慢一些。
•  本品属非危险品,但勿入口和眼,不慎溅入的话,用大量水进行冲洗。
•  底涂不可与胶料直接混合,应先使用底涂,待底涂干后,再用本胶料灌封。
•  如有其它特殊要求的(如阻燃性、亚光型灌封胶等),可直接与我公司联系。
•  固化前后技术:
性能指标
QT-905
QT-906
QT-907
外观
黑色、白色、流体
黑色、白色、流体
黑色、白色、流体
粘度( cps,25 ℃)
3500~5500
5000
10000
相对密度( g/cm3 ,25 ℃)
1.20 ± 0.01
1.55
1.8
使用比例
1 : 1
1 : 1
1 : 1
混合后粘度( cps,25 ℃)
3800~4200
 
 
操作时间( min,25 ℃)
40~60
 
 
初步固化时间( hr,25 ℃)
4
3
3
完全固化时间( hr,25 ℃)
24
24
24
硬度 (shore A,24hr)
< 42
60
70
线收缩率 (%)
0.3
 
 
使用温度范围 ( ℃ )
-60~200
 
 
体积电阻率 ( Ω .cm)
1.0 × 1015
5.2 × 1014
5.8 × 1014
介电强度 (kv/mm)
≥ 25
21
24
介电常数 (1.2MHz)
2.9
 
 
耐电弧 (S)
80
 
 
耐漏电起痕指数 (v)
600
 
 
导热系数 [w/(m.k)]
0.50
 
 
抗拉强度 (MPa)
< 1.00
 
 
剪切强度 (MPa)
1.00
 
 
•  包装规格:
40kg/ 套( A 组分 20kg+B 组分 20kg )
•  贮存及运输:
•  阴凉干燥处贮存,贮存期为 1 年( 25 ℃下)。
•  此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
•  胶体的 A 、 B 组分均须密封保存,小心在运输过程中泄露!
 
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